Utrustningsöversikt:

Plasmaspraymaskinen är en avancerad enhet som integrerar olika beläggningsteknologier som ren jonplätering, hög-jonstrålerengöring, magnetronförstoftning och magnetiskt begränsad gasfasavsättning, och uppfyller därmed de olika beläggningskraven för komplexa arbetsstycken. Enheten ger användarna effektiva och stabila beläggningslösningar genom flexibla processkombinationer.

Kärnteknik för utrustningen:

Källa för ren jonplätering:Använder elektromagnetisk filtreringsteknik, tar effektivt bort partikelformiga föroreningar, ger hög- jonstråleflöde och förbättrar beläggningens hårdhet och vidhäftning.

Rengöringskälla för hög-jonstråle:Stödjer plasmarengöring, aktivering och extra deponeringsfunktioner, vilket säkerställer renheten på substratytan och vidhäftningen av beläggningen.

Magnetron Sputtering källa:Innovativ magnetfältsdesign förbättrar målmaterialanvändningen, minskar materialförlusten och förbättrar beläggningens enhetlighet och densitet.

Magnetiskt sluten gasfasavsättningskälla:Genom att använda en pålitlig struktur med låg-underhåll säkerställer den här metoden snabb och exakt beläggningsavsättning, idealisk för de komplicerade beläggningskraven för komplexa-formade komponenter.

Typiska beläggningstyper:

Jag-TAC-beläggning:En metall-TAC-kompositbeläggning med hög hårdhet och utmärkt slitstyrka, flitigt använd i skärverktyg och formfält.

Jag-DLC-beläggning:En metall-DLC-kompositbeläggning som kombinerar hög hårdhet med en låg friktionskoefficient, lämplig för mekaniska komponenter med hög-precision.

Jag-TAC-DLC-beläggning:En TAC-DLC-kompositbeläggning som kombinerar den höga hårdheten hos TAC med det fina utseendet hos DLC, lämplig för avancerade industriella tillämpningar.

Utrustningsfördelar:

Effektiv processkombination:Plasmaspraymaskinen stöder olika beläggningskombinationer som TAC-DLC, vilket avsevärt förbättrar beläggningens vidhäftning samtidigt som den minskar partikelstorleken och förkortar processtiden.

Exakt kontroll:Utrustad med en elektromagnetisk skanningsenhet och intelligent mjukvara, säkerställer plasmaspraymaskinen exakt kontroll över plasmastrålens riktning vid specifika tidpunkter och platser. Denna avancerade teknik, i kombination med realtidsövervakning av kritiska parametrar som plasmatemperatur och pistoleffektivitet, gör att filmskiktets enhetlighet kan bibehållas inom ±5 %, vilket säkerställer beläggningsresultat av-hög kvalitet.

Enkelt underhåll:Plasmaspraymaskinen förenklar utrustningens underhållsprocesser och förbättrar driftsstabiliteten genom optimerade magnetfält och kylkonstruktioner. Smart drift: Plasmaspraymaskinen har ett användarvänligt-användarvänligt-maskingränssnitt som registrerar processdata i realtid-, vilket underlättar kvalitetskontroll och processoptimering. Nyckelfärdig lösning: Plasmaspraymaskinen erbjuder omfattande tjänster från utrustning till processrecept, vilket säkerställer att kunderna snabbt kan starta produktionen.

Applicering av plasmaspraymaskin:

Skärverktyg:Förbättrar verktygens slitstyrka och livslängd.

Precisionsformar:Ökar hårdheten och korrosionsbeständigheten hos formytan.

Flyg- och rymdkomponenter:Uppfyller ytbehandlingsbehoven för komponenter med hög-hållfasthet och hög-precision.

Bildelar:Högt-nötnings- och hög-temperaturbeständigt beläggningsbehov för fordonsmotordelar som kolvringar och kolvstift.

Beläggningstyp:

Beläggningstyp	Deponeringstemperaturintervall	Mikrohårdhet (HV)	Beläggningsbindningsförmåga (N)	Maximal servicetemperatur (grad)	Tjocklek (μm)
Super-hårt ta-C	<150℃	4000-5500	Större än eller lika med 35N	600 grader (under N₂skydd)	1-2
Normal ta-C	<150℃	2000-4500	Större än eller lika med 35N	350 grader	2-4
Tjock ta-C	<150℃	1800-2200	Större än eller lika med 35N	350 grader	5.5-8
Ultra-tjock ta-C	<150℃	1800-2200	Större än eller lika med 35N	350 grader	20-28
DLC	<120℃	1700-2500	Större än eller lika med 30N	250 grader	2-20